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技術・システム連携
- ROKAEの通信仕様を教えてください。
- 協働ロボットCRシリーズの入出力タイプを教えてください。
- 24V電源時の最大許容電流を教えてください。
- ロボットケーブルの長さや仕様を教えてください。
- パソコンから直接動作させることは可能ですか?
- 標準LANポート数はいくつですか?
- 1台の制御キャビネットで2台のロボットを制御できますか?
- トルクセンサは内蔵していますか?
- 段ボール以外のワークや、複数種類の段ボールのパレタイジングはできますか?またデパレタイジングはこのパッケージでできますか?
- ロボットの動作環境温度・最大許容環境湿度は何度ですか?
- ロボットのソフトウェアのアップデートは可能ですか
- ROKAEロボットが「しなやか」と言われる理由は何ですか?
- ROKAE協働ロボットの繰り返しの位置決め精度はどのくらいですか?(高精度加工や精密挿入に対応できるか?)
- 最大可搬重量(耐荷重)は何kgまで対応できますか?
- 「全軸トルクセンサ搭載」にはどのようなメリットがありますか?
- ROKAEのロボットアームで検知できる最小の力は?
- 外乱振動がある現場(プレス機の近くなど)でも精度に影響はありませんか?
- アームの関節(軸数)は何軸ですか?狭いスペースでも複雑な軌道を描けますか?
- ノイズ(電磁波)が多い工場環境での誤作動対策はどうなっていますか?
- 協働ロボットは動作スピードが遅いイメージがありますが、ロボット先端(TCP)の最高速度はどのくらいですか?
- 安全エリアセンサやエリアスキャナ(近づくと減速・停止する仕組み)と連携できますか?
- クリーンルーム(精密電子・医薬品等)での使用は可能ですか?
- 瞬停対策は必要ですか?停電や急な電源遮断が発生した場合、アームが落下して挟み込み等の事故になりませんか?
- 動作中に途中で止まったり、教示(ティーチング)の位置がズレたりすることはありませんか?
- バーコード・QRコード読み取りは可能ですか?
- 3D曲面に対して一定の圧力を維持した作業ができますか?
- 「熟練工の技」を再現するための「インピーダンス制御」とは?
- OPC-UAサーバー機能はサポートしていますか?
- EtherNet/IPは利用できますか?
- 対応している産業用ネットワークプロトコル(CC-Link、Profinet、EtherNet/IP等)は何ですか?
- PLC(三菱電機、キーエンス、オムロン等)との通信や上位システム(MES/ERP)との連携は可能ですか?
- 安全PLCとの接続は可能ですか?
- 2D/3Dビジョンシステムとの連携方法は?
- RCI(Rokae Control Interface)によるリアルタイム制御とは?
- 動力学設定の「動的フィードフォワード補償」とは?
- ROS(Robot Operating System)環境から制御できますか?
- シリアルポート(RS232/RS485)の設定方法は?
- 外部給電モード(24V/12V)の切り替え方は?
- 電動グリッパ(Robotiq等)を接続できますか?
- デバッグポート(Ethernet)のデフォルトIPアドレスは?
- 稼働監視データを取得できますか?クラウド監視は可能ですか?
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安全エリアセンサやエリアスキャナ(近づくと減速・停止する仕組み)と連携できますか?
可能です。xCore制御システムの安全IOには「減速エリア入力」や「停止エリア入力」が備わっており、外部のエリアスキャナ等からの信号を受けてロボットを即座に減速・停止させることができます。
また、特定エリアにツールが進入した際に減速・停止する「安全エリア」機能も内蔵しています。